page_banner

Новини

Нафтохімічна сировина каустичної соди Qilu вперше використовує очищену сіль

19 березня перша партія з 17 вагонів рафінованої солі успішно надійшла на нафтохімічний хлорно-лужний завод Qilu після проходження тесту.Сировина каустичної соди вперше зробила новий прорив.Рафінована сіль кращої якості поступово замінить частину морської, розширить канали заготівлі та знизить собівартість заготівлі.

У жовтні 2020 року завершено та введено в експлуатацію новий розсоловий проект на Хлорно-лужному заводі з виробництва якісного розсолу для забезпечення установок каустичної соди.Наприкінці листопада результативність проекту реконструкції первинного розсолу пройшла оцінку, установка неорганічної мембранної фільтрації розсолу нового процесу була переведена в нормальний режим роботи, а розсіл, вироблений новозбудованою установкою первинного розсолу, був кращої якості .

Для подальшого покращення якості солоної води, зменшення осаду, що виробляється пристроєм, зменшення витрат на утилізацію охорони навколишнього середовища та повного вирішення проблеми захисту навколишнього середовища, хлорно-лужний завод не є незалежним, поглиблене дослідження може придбати очищену сіль як сировина для каустичної соди з ціною морської солі, домішки рафінованої солі менше, майже немає осаду, і не додавайте занадто багато «трьох агентів», можна виробляти високоякісну солону воду, можна сказати, що є багато переваг.Невдовзі заявка на закупівлю рафінованої солі була схвалена компанією та включена до плану.До проектів з оптимізації виробництва цього року на заводі також віднесли закупівлю рафінованої солі.

Хлорно-лужний завод використовує морську сіль як сировину для каустичної соди для електролізу, і немає досвіду виробництва рафінованої солі як сировини для їдкого натру.З одного боку, фабрика та центр монтажу матеріалів поглиблений зв'язок, координація, обмін.Після багаторазового розслідування постачальником рафінованої солі було визначено два підрозділи, а потім організовано закупівлю.З іншого боку, організація технічної сили заздалегідь підготувати план випробувань, наприклад, очищену сіль на заводі після першого разу для випробування.

19 березня перша партія солі-рафінаду з 17 вагонів спокійно надійшла на завод.Спочатку вони закрили двері фабрики, щоб збільшити кількість відбору проб і тестування рафінованої солі за межами фабрики.Одночасно з кожним автомобілем проводився відбір проб та тестування.Того ж дня електрохімічний цех заводу швидко організував працівників на роботу за заздалегідь підготовленим планом випробувань.

«Очищена сіль містить менше домішок, ніж морська сіль, дрібні частинки, вода випаровується швидше, ніж морська сіль, легко згортається, тому час зберігання короткий, слід використати якнайшвидше».Сказав директор електрохімічного цеху хлорно-лужного заводу Ян Джу.

Під час роботи персонал виявив, що частинки рафінованої солі дрібніші, ніж морська сіль, і їх легко прилипати до конвеєрної стрічки та порту подачі під час завантаження солі.Відповідно до ситуації на місці вони швидко вносять корективи, щоб зменшити кількість солі на стрічку, подовжити час солі, збільшити кількість солі, контролювати висоту солі на соляному ставку та забезпечити безпеку першого кроку солі. .

Після входу в новий первинний соляний пристрій пристрій працює стабільно, а потім зв’яжіться з персоналом лабораторії для взяття зразків і перевірки якості первинної солоної води.Після тестування та порівняння з індексом морської солі концентрація солі, кальцію, магнію та інші показники в первинному розсолі стабільні.

Електрохімічний цех швидко зв’язався з цехом каустичної соди, і обидва цехи тісно співпрацювали.Кваліфікований розсіл виробництва електрохімічного цеху надходив в установку каустичної соди для електролізу.Колектив цеху каустичної соди діяв акуратно.

«Станом на 30 березня перша партія понад 3 тис. тонн очищеної солі використано понад 2 тис. тонн, за всіма показниками відповідає виробничим вимогам.Під час етапу тестування ми вчасно вирішували виявлені проблеми, щоб забезпечити нормальне завантаження солі, і всебічно узагальнили проблеми, щоб забезпечити підтримку трансформації обладнання».Ян Джу сказав.

Чжан Сянгуан, заступник директора відділу технології виробництва хлорно-лужного заводу, представив, що використання очищеної солі є новим проривом хлорно-лужного заводу.Очікується, що у 2021 році буде використано 10 тис. тонн рафінованої солі, що дозволить скоротити споживання «трьох доз», скоротити виробництво соляного шламу та зменшити витрати на переробку небезпечних відходів.


Час публікації: 12 листопада 2022 р