Короткий огляд
ABS (акрилонітрил-бутадієн-стирол) пластик — це термопластичний полімер, який часто використовують у процесі лиття під тиском.Це один із найпоширеніших видів пластмас, які використовуються у виробництві OEM-запчастин і 3D-друку.Хімічні властивості АБС-пластику дозволяють йому мати відносно низьку температуру плавлення та низьку температуру склування, тобто його можна легко розплавити та формувати в різні форми під час процесу лиття під тиском.АБС можна багаторазово розплавляти та змінювати форму без значної хімічної деградації, тобто пластик підлягає переробці.
Виробничий процес
АБС – терполімер, отриманий шляхом полімеризації стиролу та акрилонітрилу в присутності полібутадієну.Пропорції можуть варіюватися від 15% до 35% акрилонітрилу, від 5% до 30% бутадієну та від 40% до 60% стиролу.У результаті утворюється довгий ланцюг полібутадієну, перехрещений з коротшими ланцюгами полі(стирол-співакрилонітрилу).Нітрильні групи з сусідніх ланцюгів, будучи полярними, притягуються одна до одної та зв’язують ланцюги разом, роблячи АБС міцнішим за чистий полістирол.Акрилонітрил також сприяє хімічній стійкості, стійкості до втоми, твердості та жорсткості, підвищуючи при цьому температуру теплового відхилення.Стирол надає пластику блискучу, непроникну поверхню, а також твердість, жорсткість і покращену легкість обробки.
Побутова техніка
АБС, що використовується в побутових приладах, включає панелі керування приладами, корпуси (бритви, пилососи, кухонні комбайни), вкладиші для холодильників тощо. Основними застосуваннями АБС є побутові та споживчі товари.Клавіатурні кришки зазвичай виготовляються з ABS.
Труби та фітинги
зроблені з АБС широко використовуються, оскільки їх легше встановлювати, вони не гниють, не іржавіють і не піддаються корозії.За умови належного поводження вони витримують навантаження на землю та транспортування, а також можуть протистояти механічним пошкодженням навіть за низьких температур.
Час публікації: 09 серпня 2022 р